空氣懸浮離心鼓風(fēng)機技術(shù)功能特點(diǎn)的描述
鼓風(fēng)機作業(yè)原理及結構特征
一、 產(chǎn)品優(yōu)勢描述
原有鼓風(fēng)機空氣壓縮機是以齒輪加快方法運用的,它需求齒輪,軸承和光滑體系,且機械沖突產(chǎn)生有極大的能量耗費,噪音等問(wèn)題。 空氣懸浮離心鼓風(fēng)機處理了這些問(wèn)題,它有3大核心技能:高效空氣懸浮軸承,永磁同步超高速電機及空氣冷卻體系,鋁合金AL7075(航空鋁材)精細鑄造的高精度葉輪。
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機,不需求齒輪箱增速器及聯(lián)軸器,由高速電機直接驅動(dòng),而電機選用變頻器來(lái)調速。鼓風(fēng)機葉輪直接與電機結合,而軸被懸浮于主動(dòng)式空氣軸承操控器上。由于沒(méi)有物理觸摸和無(wú)需光滑油體系,所以空氣懸浮離心鼓風(fēng)機具有高效,節能,低噪音,作業(yè)牢靠和長(cháng)時(shí)間無(wú)需維修保養的特色。
(一) 節能高效
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機運用了空氣懸浮軸承,直聯(lián)技能,高效葉輪,永磁無(wú)刷直流電機,無(wú)額外的沖突。風(fēng)機依據輸出的(風(fēng)量可調規模40-100%)主動(dòng)調整電機功率的耗費,堅持設備作業(yè)的高功率。
(二) 無(wú)振蕩,低噪音
選用空氣懸浮軸承及電機直聯(lián)技能,無(wú)振蕩產(chǎn)生,風(fēng)機不需求設置隔音設備;設備重量輕,不需設置特別根底,設備安置簡(jiǎn)略靈敏。
(三) 無(wú)光滑油
風(fēng)機選用了空氣懸浮軸承技能,體系不需求光滑油體系,向電子,醫藥,食物等特別職業(yè)供給潔凈的空氣??諝廨S承運用溫度到達300度,油性軸承體系的所有壞處已成功處理。
(四)無(wú)保養
沒(méi)有傳統風(fēng)機所必需齒輪箱及油性軸承,我們所選用的一系列高新技能葉輪與電機不運用聯(lián)軸器,直接銜接,智能操控體系,要害部件選用鈦合金和AL7075(航空鋁材)這些技能保證了設備是無(wú)保養的,降低了用戶(hù)的維護成本,進(jìn)步供氣體系作業(yè)的穩定性。
(五)作業(yè)操控便利
可在個(gè)人電腦上對風(fēng)機轉數,壓力,溫度,流量等進(jìn)行自檢并定壓作業(yè),負荷/無(wú)負荷作業(yè),超負荷操控,經(jīng)過(guò)防喘振操控等完成無(wú)人操作。風(fēng)機經(jīng)過(guò)調整葉輪的轉數調理流量。依據吸入空氣的溫度和壓力改變,調整轉數能夠輕易的調理流量。能夠主動(dòng)和手動(dòng)調整流量。
(六)設備設備空間小
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機設備重量輕,設備尺度小,設備簡(jiǎn)潔,能夠大量地節約用戶(hù)的修建及輔佐電氣操控體系投資。
別的,空氣懸浮鼓風(fēng)機含有更多特性:
1, 功率高,節能顯著(zhù)
高效葉輪與超高速電機經(jīng)過(guò)空氣軸承采納直聯(lián)方法去除了變速齒輪箱和光滑體系,無(wú)機械觸摸、無(wú)轟動(dòng),作業(yè)噪音低,不需隔音罩。
選用直流電機及調速操控體系,調理變轉速,在風(fēng)機的作業(yè)流量的規模內堅持很高的功率。
2,節約空間,削減輔佐設備投資
最小的風(fēng)機房面積;設備重量輕,根底施工簡(jiǎn)略,設備時(shí)不需起吊設備;一起,能夠依據需求選用便利的安置方法,比方能夠直接在曝氣池上設鼓風(fēng)機房,可節約管道投資,削減管道阻力丟失。
3,操作簡(jiǎn)略、主動(dòng)化程度高
風(fēng)機自身對轉速、壓力、溫度、流量等進(jìn)行自檢,有避免喘振功用等,可完成無(wú)人操作;在風(fēng)機的作業(yè)區域內,依據外部操控信號自在調理風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的輸出。
風(fēng)機房不需求單獨配備就地操控柜、軟啟動(dòng)柜,風(fēng)機自身集成了就地操控體系;風(fēng)機房建立的主操控盤(pán)經(jīng)過(guò)電腦CPU能夠主動(dòng)接連調整壓力、流量、操控敞開(kāi)、問(wèn)題報警等,完成單臺、多臺一起聯(lián)動(dòng)主動(dòng)操控作業(yè)。一起也可由長(cháng)途中央操控室操控。
相關(guān)的技能人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)略訓練,依據操作手冊的程序設置,風(fēng)機即可主動(dòng)投入作業(yè)并完成無(wú)人操作。
4,設備牢靠性高
選用三大搶先科技技能,PMSM超高速電機、HAFB (HydroDynamic Air Foil Bearing) 動(dòng)壓空氣軸承技能(去除由于變速箱、油路光滑體系、雜亂的操控體系故障)和獨特的冷卻體系;要害部件選用精良的資料(葉輪選用AL7075高強度航空鋁材、軸運用鈦合金資料);經(jīng)過(guò)標準化出產(chǎn),保證設備性能穩定優(yōu)異、牢靠性高。
二、TURBOMAX空氣懸浮離心鼓風(fēng)機結構
TURBOMAX風(fēng)機是由離心渦輪鼓風(fēng)機,超高速BLDC電機,直流電機操控變頻體系,就地操控器等構成的,內含設備結構如下:
(一) 渦殼
運用鋁合金(AL-Alloy )鑄造的渦殼,功率高。在吸入側呈水平方向,在出口側呈筆直方向或水平方向。
(二)高精度葉輪
葉輪選用AL7075(航空鋁資料),由Lost-wax 工法精細鑄造制造而成的,并經(jīng)過(guò)嚴厲的測驗。葉輪與電動(dòng)機選用直聯(lián)方法銜接。
1.1 素材:AL7075(高強度航空鋁材)具有優(yōu)異的耐磨、抗變形才能。
2.1 銜接方法: 葉輪與電動(dòng)機選用直聯(lián)方法銜接;
3.1軸運用鈦金屬資料,葉輪功率可達92%;
4.1葉輪運用壽命達30年以上。
(三)無(wú)油空氣懸浮軸承
空氣懸浮軸承首要包括徑向軸承以及止推軸承等部件。啟動(dòng)前反轉軸和軸承之間有物理性的觸摸,啟動(dòng)時(shí)反轉軸和軸承相對運動(dòng),以構成流體動(dòng)力場(chǎng),在徑向軸承內此流體動(dòng)力構成浮揚力。該浮揚力使反轉軸處于懸浮狀況而到達反轉自若的意圖。這種軸承與傳統的滾珠軸承不同,作業(yè)時(shí)反轉軸和軸承之間沒(méi)有物理觸摸點(diǎn),所以無(wú)需光滑油,能量損耗極低,功率極高,適用于多種作業(yè)環(huán)境。這種技能能夠運用于轉速高達100,000 rpm的大功率高轉速機械。經(jīng)過(guò)嚴厲測驗,標明該軸承的啟動(dòng)次數可到達20,000次以上,完全符合設計以及實(shí)踐運用要求。
(四) 超高速電機( PMSM)
超高速反轉型電機(1-20萬(wàn)轉/分鐘),沒(méi)有機械觸摸(壽命長(cháng))、功率高、噪音低;功率高達97%。
大容量的PMSM 發(fā)動(dòng)機(30馬力- 400馬力) – 選用國際先進(jìn)的永磁同步電機技能,支撐高速反轉運用恰當的軸承時(shí)反轉軸以 20,000 - 200,000 反轉數能夠完成高速作業(yè)。
(五)空氣冷卻設備
冷卻方法為空氣主動(dòng)冷卻式,直聯(lián)式無(wú)需齒輪箱、光滑油體系,滿(mǎn)意高溫下正常作業(yè)。
(六) KEB變頻器調速體系
- 全球搶先的變頻調速技能
- 本體觸平顯現 長(cháng)途操控
- 豐厚的面版能夠輸入數碼信息
(七)風(fēng)機操控體系
7.1就地操控面板
為運用者操作簡(jiǎn)潔,操作面板顯現風(fēng)機作業(yè)的全部作業(yè)數據,具有手動(dòng)操作功用、并設有報警設備。
為了堅持最佳的作業(yè)狀況,在風(fēng)機內部設有風(fēng)量和壓力主動(dòng)、手動(dòng)調理體系,并設防喘振功用等維護功用。
7.2變頻智能調速操控體系
風(fēng)機內部集成的高精度壓力傳感器與PID調理體系共同效果,經(jīng)過(guò)含糊操控的方法,使風(fēng)機作業(yè)在最經(jīng)濟的作業(yè)狀況,而且經(jīng)過(guò)主 控柜體系的合作,完成單臺至多臺風(fēng)機的組合操控。
(八) 機體內制放空閥
風(fēng)機選用機體內氣動(dòng)放空閥,無(wú)需附加空氣壓縮機,可保證風(fēng)機在斷電或非正常情況下安全停機,漂亮大方。
(九) 外箱
外箱亮麗、漂亮,并具有防腐、防塵并起到支撐維護內部設備的效果。
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